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颜料分散剂MF对涂料性能有哪些影响?

     分散剂MF

   选择合适的润湿和分散剂MF把被要求分散的颜填料(品种众多,表面结构各异)分散到性能各异的树脂体系如环氧、醇酸、丙烯酸和聚氨酯等体系中,形成稳定分散体系绝对不是一件客易的事,粉体颜填料只有在涂料体系中稳定分散和分布才能发挥其最佳效果。若选择不当,分散体稳定性差导致分散粒子产生絮凝和沉降。这对漆膜光泽、着色力、遮盖力、耐候性会产生极大的影响;同时还会导致涂料浮色发花,出现浮油、分层、沉淀等不良象……。

分散剂MF

   为了使颜填料在涂料体系中充分分散并形成稳定的体系,需满足三个基本条件:首先颜填料能被介质很好地润湿;其次是由于初级颜填料粒子粘连而产生的多聚体必须被分散开;最后得到的良好分散体系必须是稳定的,即二次结块必须被抑制。要使颜填料分散体达到稳定状态的前提条件是润湿分散剂必须牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应,使分散体处于稳定状态。
光泽
这是衡量涂膜特性的一个指标,光泽越高,反射越强。
对优质涂料的光泽来说,颗粒不能大于5微米的,最大3微米。油墨不能超过1微米。涂料中的大颗粒,要么没法有效分散,要么絮凝,或者在配制过程中发生刺激起晶。
聚合物分散剂也可减少由于絮凝而形成的大颗粒,改善光泽。
透明
这是涂膜的一个特性,透明性越高,越容易看到底层。遮盖力越高,对底层遮盖力越强。
光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响,遮盖性颜料对反射光有更大影响。
聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布(更均匀更窄)来提高透明度。对钛白粉,高折射率和大颗粒可以有效地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积(减少团聚体,降低粒径),可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料,聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过(增加透明性)。
相容
相容性之所以重要,是因为良好的相容性可以使涂料制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。
聚合物分散剂可以提高颜料浓度,不仅增加产量,而且减少从研磨色浆直到最终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下,聚合物分散剂扩大了基础涂料的使用范围。这对混合着色涂料生产非常重要。
流动/流平
流平性是涂料在特定表面扩散的能力。涂料表面缺陷通常由表面张力造成,而且发生相对较快。装饰涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。
理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后,就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响,非常容易产生触变性和假塑性。
由于颜料颗粒在聚合物分散剂作用下更加稳定,流平性增加,所以可以提高牛顿流体特性。对流平性有好处。
产量
产量指一个工序生产的涂料和油墨数量。分散剂使颜料浓度增加,可以提高涂料产量。
适当添加聚合物分散剂,可以降低粘度,增加研磨色浆的颜料含量,从而产量提高。
在固定时间内,由于可以分散更多的颜料,这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。
明显加快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少,能耗降低,尤其是降低每公斤最终产品的劳动力成本和固定成本。
着色强度
涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度涂料就会看起来更加明亮,对顾客更有吸引力。
通过平衡相互对立的各种因素,可以创造最优研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。
提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞,提高颜料的破碎率,但是也增加了粘度,降低了研磨的动能,使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。
使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度,使粒子破碎更加迅速,同时防止研磨过程中的粘度升高。最终,分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,从而充分发挥其内在的着色强度。
挥发性有机物VOC
VOC或者叫挥发性有机物,是指体系中挥发到空气中的有机溶剂。VOC越低,对空气的潜在污染越小。这就要求提高涂料的固含量。
涂料的粘度是由溶剂、树脂和颜料决定的。普通的低固含量涂料,颜料对粘度的影响没有树脂溶剂的影响大。然而,高固含量涂料溶剂较少,树脂是低粘度的,这样一来,颜料的影响就非常明显了。
聚合物分散剂通过降低颗粒之间的相互吸引力,显著降低颜料对粘度的影响。所以,对高固含量涂料,加入分散剂将大大降低粘度,或者说,在粘度相同的条件下,将使用更少的溶剂。
    即使你直接用颜料色浆也存着颜料在涂料体系中进一步分散稳定的过程。涂料中所使用溶剂的种类也左右着润湿分散剂种类和量的选择。如果体系中溶剂不能使颜料分散体的空间位阻稳定层溶剂化涂料将发生颜料絮凝;如果溶剂对颜料分散体的锚式基团有太强的溶解作用,将会使吸附在颜料表面的分散剂被解吸附,从而有可能导致颜料粒子不可逆的聚集-返粗。用溶剂稀释较高浓度色浆时,常常由于溶剂加入过快导致局部溶剂浓度过高,从而使颜料发生絮凝以至返粗,特别是当颜料分散体不很稳定时更易发生。当所选润湿分散剂可被涂料中溶剂完全溶解时,润湿分散剂会被阻碍与颜填料界面接触。所以润湿分散剂要不被涂料中溶剂完全溶解,但能与溶剂兼容又能与溶剂挥发后的树脂相容,而又不影响涂料各项性能指标才是最重要的。也即涂料体系中的溶剂不能太好而把分散剂从颜料上剥离,也不能太差而使分散剂的“尾巴”分解。
    溶剂型涂料中使用的树脂:?恤然,羟基和亚氨基等,它们能部分吸附在颜料表面。在碱性颜料表面,如钛白粉,使用带一定数量羧基的丙烯酸共聚物;在酸性颜料表面,如碳黑,使用带碱性官能团的丙烯酸共聚物,均能明显提高颜料的分散稳定性。但树脂中官能团品种和数量有限,它们在某种程度上可减少润湿分散剂用量。如醇酸树脂含有大量的长链饱和脂肪烃或者不饱和脂肪烃基团,相比一般的聚酯树脂具有更低的表面张力,从而对颜料有更好的润湿能力。另外,醇酸树脂合成的反应,最终产物含有大量的低分子量组分,这类低分子量组分具有更好的润湿颜料的能力。因而醇酸树脂体系涂料中很少用润湿剂。在醇酸树脂中分散炭黑及Ti02时,加添l%的氨基醇类分散剂,分散效率可提高3倍。登录网址http://www.mobtelksa.com/了解更多信息


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