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水基油墨分散效果的影响因素?


    分散剂MF

    通过实验研究考察影响水墨分散的因素,结果表明水基油墨的分散效果是获得水墨理想的光泽、着色力及遮盖力等性能的关键,水墨分散的质量主要依赖于体系中分散树脂和颜料自身的特性及其相互作用的程度,其中,颜基比在较大程度上影响水溶性聚合物对颜料的分散效果。实验还证明了润湿分散剂MF和助溶剂能改变体系的表面张力和润湿性能,从而提高体系的分散性能。另外,水墨分散的温度也是影响分散效果的重要因素。

分散剂MF

   为适应环保要求、降低或消除有机排放物,可能考虑的方法是研制水基体系。由于水墨高表面张力和易起泡性,使水墨分散比溶剂性油墨困难。在实际油墨制造中,分散的终点常以达到细度、遮盖力及着色力等特性而终止,其中,一般以细度为中控及终控指标,为获得良好的研磨效果,可采用3种方法:1选用高效分散设备,如球磨机等。2选用高价性能好的颜料或通用性色浆。3通过延长研磨时间来达到预定的细度指标。
     颜料的基本性能较大地影响其分散效果,对于碳黑,由于其原生粒径相对较。?缺砻婊?,需要更多的分散介质来“润湿”。考虑到每单位质量的碳黑具有更多的聚集体,这势必导致聚集体的距离变得更。?咕奂?寮涞奈??σ脖涞酶?,这样也造成了碳黑的难分散。因此,在配方设计时应考虑适当调低研磨料黏度以利于分散介质的扩散以及聚集体的分离。
由于碳黑的疏水性(未后处理的碳黑的HLB值为10~12),所以应考虑选择已用氧化剂进行后处理的碳黑,因为化学氧复合物(即羧基、醌基、内脂基等,工业上统称为挥发分散)能起到表面活性剂的作用,在一定程度上可改善其“润湿”性能。根据碳黑的特性,初步选定了较低比表面积及较高挥发分散的碳黑品种,即P1为分散对象。
 分散基料树脂的优选
利用流动点技术考察树脂(R1、R2、R3、R4、R5)分散碳黑P1的流动情况,结果发现2种形状不同的流动点曲线R1和R3有明显的流动点,均适合用于分散碳黑P1,R2、R4及R5可能性能良好,但不适合分散碳黑P1,可见流动点在基料质量分数的20%左右。
  研磨料组成对分散效果的影响
在确定流动点的基础上,选定R1为分散树脂,P1为分散对象。为减少分散试验的干扰因素,尤其是表面活性剂对研磨效果产生的正、负面的影响,实验中选用了聚合物型消泡剂A5,因为聚合物型消泡剂与体系混溶性好,不会产生稳定泡沫和引起缩孔等缺陷。另外,采用以上流动点方法,得到适合分散碳黑P1的颜基比为3/1~2/1。在实验基础上,设计对比实验配方,考察研磨料组成对分散效果(分散速度、遮盖力、着色力及60℃光泽)的影响。对比实验配方
   为降低水基体系研磨基料的表面张力,提高分散效果,通常有效的途径是使用分散助剂。初选了几种润湿分散剂进行实验,首先利用水分散方法测定其HLB值,将少量表面活性剂与水相混,观察最终分散体的性质而粗略评价某一表面活性剂的HLB值,其中,不溶或无分散为1~4,不稳定或分散不良为5~6,经强烈摇荡后呈乳状分散体为7~8,稳定的乳状分散体为9~10,半透明或灰色分散体为11~13,清澈溶液为>13。登录网址http://www.mobtelksa.com/了解更多信息


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