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PVOH分散剂对悬浮PVC颗粒结构有哪些影响?
分散剂MF
     PVC悬浮pvc颗粒的颗粒结构在很大程度上取决于所用的分最初生产悬浮pvc颗粒以胶体如明胶作为分散剂,后来则彼纤维素醚大量取代。近年来有全用聚乙烯醇或聚乙烯醇一一纤维素醚复合分散剂MF的明显趋势,因为业已证实以这种分散剂体系生产的PVC颗粒能够满足对共新的要求。
PVC颗粒结构的影响因素
1.PVOH的表面张力
在聚合釜内,VCK通过搅拌分散于水中,在分散剂的保护下,形成不凝聚的稳定液滴。
情况可能是多种多样的,但一般来讲,有两种主要情况。使用中等水溶液表面张力(在0,05?11%用量下测取,这是工业釜生产的通常用量)的PVOH结合轻轻搅拌,形成得到良好的保护液滴。因而,液滴一经形成,就是稳定的,在整个聚合过程中都是作为单个液谪出现的。这通常导致pvc颗粒的敉径较小。孔隙较少,基本呈球形。
使用较低水溶液表面张力的PVOH,加之较强烈的搅拌条件,形成的单体液滴得不到良好保护。这将导致滴间凝聚乃至使液滴崩解。聚合初期这是有利的,因为这能使引发剂均匀地分散于各液滴单体中。因此聚合初期可采用这种混合方式。表面张力低便得原始液滴小,但后来在聚合过程中,出现了可控凝聚现象,就形成了形状不规则。粒径较大的多孔颗粒。故最终形成的pvc颗粒颗粒大于原始液滴。一般说来,如果原始液滴的大小为40um,则最终pvc颗粒的粒径将是100?150um。
2.水解度的影响
目前对中等孔隙率或高孔隙率pvc颗粒的要求意味着绝大多数pvc颗粒得用水解度为80%或以下的PVOH来生产。一般说来,水解度越低,孔隙率越髙,堆枳密度越低。然而,在粒径失控之前,可能达到的孔隙率有一个极限。人们曾使用水解度更低的PVOH试图进一步提髙pvc颗粒的孔隙串,结果导致粒径失控(粒径急增大)。欲使pvc颗粒孔隙率更高,可将两种不同水解度的PVOH复合使用,其中一种水解度很髙,而另一种水解度很低。前者使聚合体系稳定,后者使pvc颗粒的孔隙增大P它们分别被称为初级稳定剂和次级稳定剂。
欲选择适用于某种特定型号PVC生产的分散剂是件复杂的亨情,实际上丨现在多以试验为基础(而不屉以估算为基础)进行选择。一般说来,在工业化生产中,要改变生产体系时,人们总是偏于保守,这对于200ms以上的聚合签系统生产,更是不足为奇了。登录网址http://www.mobtelksa.com/了解更多信息






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